新甘肅·甘肅經(jīng)濟日報記者 王云祥

　　近年來，成縣以科技創(chuàng)新為驅(qū)動、綠色發(fā)展為導(dǎo)向，推進經(jīng)濟向“新”而行、向“綠”而興，以“科技+綠色”雙輪驅(qū)動，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級與新興動能培育中走出了一條高質(zhì)量發(fā)展新路。

　　“科技+綠色” 傳統(tǒng)工業(yè)雙輪驅(qū)動

　　成州鋅冶煉廠建成了隴南市首家“5G+數(shù)字化”車間，打開了傳統(tǒng)工業(yè)綠色升級的新通道。走進數(shù)字化車間，機械臂如靈動的舞者般精準運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線上的熔鑄、成型等全流程操作井然有序。車間中央的DCS分布式控制系統(tǒng)屏幕上，數(shù)據(jù)流實時跳動，將溫度、純度等10余項關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)納入閉環(huán)管控。

　　“我們突破了14項關(guān)鍵技術(shù)，冶煉廠出品的鋅錠純度躍升至99.997%，生產(chǎn)效率提升15%，年節(jié)約成本超1000萬元。”成州鋅冶煉廠廠長金忠說，更關(guān)鍵的是，車間能耗與廢棄物排放量同步下降，曾經(jīng)的“高耗能生產(chǎn)”已然轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;綠色制造”。

　　提起智能化綠色轉(zhuǎn)型，金忠信心十足。通過引入工業(yè)機器人、升級自動化控制體系、嫁接5G通信技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙躍升。不僅廠里的運營成本降下來了，市場競爭力也提上去了，冶煉廠成為當?shù)劁\冶煉行業(yè)智能化發(fā)展的區(qū)域性標桿。

　　不遠處的成縣祁連山水泥有限公司，作為“國家綠色工廠”與“國家級綠色礦山”雙認證企業(yè)，早已擺脫傳統(tǒng)水泥企業(yè)“灰頭土臉”的印象，構(gòu)建起“水泥+骨料+商砼”的全產(chǎn)業(yè)鏈綠色生產(chǎn)體系。工業(yè)廢料被精準轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)原料，曾經(jīng)的礦山創(chuàng)面如今林木茂密，復(fù)綠率達到100%。僅余熱發(fā)電一項，每年就能為企業(yè)貢獻超3億元利潤�！�

　　“綠色是企業(yè)的底色，智能是轉(zhuǎn)型的引擎，兩者深度融合，才讓我們從‘灰色制造’躍升為行業(yè)標桿。”成縣祁連山水泥有限公司總經(jīng)理黃彥文表示，智能化生產(chǎn)管理中心成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手，AI能效優(yōu)化系統(tǒng)實時調(diào)控生產(chǎn)能耗，其中質(zhì)量全周期追溯技術(shù)的投入使用，讓每一批產(chǎn)品都有據(jù)可查，而且熟料合格率提升至99.5%，檢測周期縮短50%。

　　優(yōu)化結(jié)構(gòu) 促進產(chǎn)業(yè)鏈升級

　　成縣工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型之際，科技補鏈強鏈效益明顯。

　　在甘肅冀成鴻運玻璃有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，自動化切割設(shè)備誤差控制在毫米級，智能檢測系統(tǒng)全方位掃描成品、杜絕瑕疵。通過應(yīng)用低輻射鍍膜技術(shù)、替代環(huán)保型輔料，生產(chǎn)能耗較行業(yè)傳統(tǒng)標準降低30%以上。

　　“這個項目填補了隴南區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的空白，打通了從原片供應(yīng)到精深加工、物流配送的全鏈條協(xié)同通道。”甘肅冀成鴻運玻璃有限公司董事長焦運現(xiàn)說，成縣通過“外引優(yōu)質(zhì)資源、內(nèi)育本土動能”的雙向發(fā)力，培育出一批產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)，形成專精特新中小企業(yè)牽頭、中小微企業(yè)配套的“群雁齊飛”格局，推動傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。

　　如果說玻璃產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型是成縣工業(yè)創(chuàng)新的縮影，核桃產(chǎn)業(yè)的升級則是當?shù)剞r(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的生動實踐。

　　作為成縣的主導(dǎo)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)，核桃種植面積達40萬畝。記者在甘肅隴小南電子商務(wù)有限公司的生產(chǎn)車間看到，經(jīng)過篩選、烘焙、壓榨等多道工序，一顆顆飽滿的核桃仁被轉(zhuǎn)化為核桃油、核桃粉、核桃油凝膠糖果等10余種高附加值產(chǎn)品。“我們構(gòu)建了‘林間采摘—恒溫倉儲—精深加工—品牌銷售’的全產(chǎn)業(yè)鏈體系，年消化核桃仁超1000噸，年產(chǎn)值突破1.7億元。”甘肅隴小南電子商務(wù)有限公司總經(jīng)理趙武強介紹，企業(yè)建成了四條專業(yè)化生產(chǎn)線，推動核桃產(chǎn)業(yè)鏈從初級農(nóng)產(chǎn)品向健康食品、保健品延伸，徹底改變了過去“賣原料”的低端模式。

　　政策賦能 逐“綠”向“新”

　　成縣科技創(chuàng)新與綠色轉(zhuǎn)型的動能，源于精準的產(chǎn)業(yè)扶持政策體系。當?shù)劐^定企業(yè)梯度培育路徑，推動骨干企業(yè)做強做優(yōu)、國企轉(zhuǎn)型提質(zhì)、專精特新中小企業(yè)深耕細分領(lǐng)域，激活市場主體內(nèi)生動力。依托科技成果賦智、質(zhì)量標準品牌賦值、數(shù)字化賦能專項行動，聯(lián)動“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”項目落地，持續(xù)增強中小企業(yè)創(chuàng)新韌性與核心競爭力。

　　政策扶持下，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型亮點頻出。甘肅紅川酒業(yè)有限責任公司打造的智能機器人上甑系統(tǒng)，融合蒸汽實時監(jiān)測、仿人工上甑工藝等集成技術(shù)，實現(xiàn)拌糧、轉(zhuǎn)運、糠殼添加全流程自動化。“過去憑人工經(jīng)驗，品質(zhì)難免波動；如今自動化設(shè)備精準控溫定量，效率和穩(wěn)定性雙提升。”甘肅紅川酒業(yè)有限責任公司副總經(jīng)理張博表示，政策支撐為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供了堅實保障。

　　如今的成縣，傳統(tǒng)工業(yè)“智綠”轉(zhuǎn)型成效顯著，產(chǎn)業(yè)鏈條持續(xù)升級，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。在“科技+綠色”雙輪驅(qū)動與政策賦能下，逐“綠”向“新”的腳步愈發(fā)鏗鏘，縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的壯美圖景正徐徐展開。